本站讯（通讯员 李丹）在暑期工程训练教学中，机械工程实践教学中心（以下简称“中心”）持续深化工程训练教学改革，以项目制教学为抓手，致力于提升学生的工程设计能力、工程实践能力以及创新意识。中心将培养创新精神和工程实践能力贯穿于课堂教学与学生实习全过程，重视对学生综合工程素质的培养，着力强化学生的动手实践和解决实际问题的能力。

此次暑期工程训练教学从基础训练出发，逐步深入到单元训练，优选八个综合项目作为检验学生学习成效的考核点，确保学生在完成基础学习和训练后，能够针对遇到的实际问题找到有效的解决方法和途径。这是中心对传统教学模式的持续的革新，对教师和学生都具有挑战性。结合实际课题，在老师的指导下，学生分组选题并全面参与从项目策划、设计到加工的全过程。这种贴近实际生产环境的学习方式，不仅使学生能够深入理解和掌握专业知识，更能有效提升他们解决实际工程问题的能力。此外，教学模式训练还能培养学生的团队协作精神和创新精神，助力全面发展。

在暑期工程训练中，中心挑选了多个训练项目，包括小夜灯的设计和制作、智能制造创新实践、钣金类产品加工虚实结合项目、斯特林发动机设计与制造、激光加工技术创新训练、小电器设计与制作、数控加工综合实训之印章设计与制作、伽利略摆钟设计制作等，这些项目涵盖了中心全部工种和诸多设备。教学过程采用以工艺路线为牵引的教学方式，几乎涉及了中心目前所有先进制造加工设备，为学生提供一个规模化、个性化的学习平台，这在之前由于课时限制是很难开展的。通过这样的教学安排，学生能够在实践中深入理解和掌握各种制造技术和工艺，进而提升他们的工程实践能力和创新能力。

项目1：数控加工综合实训之印章设计与制作

数控加工综合实训项目，以主题印章设计与制作为目标，引导学生掌握数控加工方法，从而熟练地将其应用于机械制造产品的加工中。整个实训过程涵盖了产品设计、机械制造工艺编制以及数控装备使用的学习与训练。在产品设计与加工阶段，要求学生学会使用常用的CAD/CAM常用的工业软件，中心安排了常用的商业软件SOLIDWORKS、AutoCAD、Mastercam、CAXA、WIRCUT的教学。依照工艺规划的具体要求，学生在多种数控加工设备上进行实践学习，包括在线切割、数控车、加工中心、雕铣、激光切割、3D打印等，此项目尤其注重对学生实际操作能力的锻炼与提升。

项目2：智能制造创新实践

智能制造训练模块，以柔性制造单元为平台，以个性化钟表设计制造为题目，在柔性制造单元平台上开展项目制作。教学以柔性单元使用为教学点，让学生在制作中体会、理解和学习系统制造的加工特点和优势，了解装备、系统中各模块功能，以及加工实施和信息流在提升传统机械加工中的作用。

项目3：小电器设计与制作

智能家居家电项目是针对以机械专业为主的学生设计的，通过一系列小型的机电产品的制作实践，使学生掌握电气基础知识，控制系统基本原理、实现机理，同时让学生掌握电子产品制造方法，并通过项目训练初步掌握电子图阅读、电工基础知识和机电产品制作流程，全面提升学生的综合能力和实践技能。

项目4：激光加工技术创新训练

激光加工训练模块是新添加的教学内容。该项目使用的机床可在多种材料上实现复杂形状的高精度加工，同一设备多工序集成性强，且作品展现力较为丰富。激光加工可以在非金属材料上进行，重在呈现激光加工独特加工能力，学生运用LaserMaker软件进行图像预处理，驱动激光设备实现印文及边款的整体雕刻，后经钻孔、抛光与钤印测试等工序，形成完整的产品制作闭环，在小小印章的方寸之间尽显高校工程教育与文化传承的深度融合实践。

项目5：伽利略摆钟设计制作

伽利略摆钟项目由多个零件组成，以零件加工工艺路线为主线，贯穿数控车削、普通车削、加工中心、线切割、铸造、3D打印、激光加工及钳工等多个工种，在产品试制过程中培养学生的加工能力、组织能力和管理能力。

项目6：钣金类产品加工虚实结合

钣金类产品加工虚实结合模块，以中心一流课程虚拟仿真实验教学项目为依托，利用线上实验空间平台，使学生可以在线学习、操作机床、制作产品。该项目以学生所设计的方案为载体，将工程识图、零件加工工艺、实训基础理论和操作有机结合，通过设置不同知识点和考核点，考察学生运用所学知识的能力，使学生了解钣金类产品的制造工艺，了解冲、焊、激光加工在毛坯制造中作用。

项目7：斯特林发动机设计与制造

斯特林发动机项目是一项具有强专业背景的教学实践项目，该项目教在传统实训教学内容的基础上，进行知识外延和工艺拓展，与专业知识对接，要求学生学习运用能量转化原理、三维建模软件，从原理到样机，在查阅资料基础上学习设计斯特林发动机机械结构，完成加工工艺编制、零件加工精度控制、零部件的装配与调试、理解误差控制在机械产品意义及装配在产品性能实现中作用，实现工程训练与专业学习的对接。

项目8：小夜灯的设计与制作

小夜灯的项目旨在体现产品的创意设计与实现过程，产品制作过程涵盖外观设计、材料筹备、精细加工、电路搭建、产品涂装以及装配与功能调试等多个环节。在项目实施过程中，学生们需要运用3D打印、非金属激光雕刻、加工中心、线切割、钳工等多种技术工种，通过建模、编程和工艺规划等一系列步骤完成零件加工。项目提出了零件可加工性的问题，引导学生认识到完美的外形设计必须以实际的可加工性为基础。

在教学活动的最后一天，中心开展了一次集中的展示交流活动，同学们将丰硕的训练成果一一摆放在展桌上，大家在每个展桌旁驻足，仔细观察每个项目制成品。斯特林发动机对零件精度要求非常高，任何微小的偏差都可能导致气密性不佳，进而影响发动机的正常运行；而伽利略摆钟则展现了复杂机械结构的魅力，每一个零件都紧密相连，环环相扣，不能有丝毫偏差，只有精确无误，摆钟才能优雅地摆动起来。除了对加工方法、加工工艺的深入学习，小夜灯、个性化钟表和钣金产品加工等项目更是展现了同学们的无限创意和独特审美；印章制作项目则通过不同的加工方式（数控、激光）展现了中国文化的博大精深，每一枚印章都蕴含着深厚的文化底蕴；智能家居家电项目让同学们深刻体会到了知识的实用性，他们纷纷表示，以后家里的电器出了问题，他们可以承担起维修的责任。

本次教学活动对同学们来说是一次丰富而深刻的学习体验，收获了宝贵的专业知识和技能，增强了动手能力和实践能力，锻炼了逻辑思维和问题解决能力；更重要的是激发了同学们对于机械工程领域的热爱和追求，让同学们明白了如何将想法和创意融入到产品设计中、如何运用所学知识来解决实际问题，使他们深入地体会了机械工程的内涵和价值。项目制教学对学生的实践能力的训练、创新思维的培养、职业规划的引导都具有重要意义。

（编辑 张华 潘艳秋）